سرعت دستگاه برش لیزر پارامتر مهم تجهیزات است. سرعت دستگاه برش لیزری به سرعت پردازش و سرعت اجرای خشک تقسیم می شود. سرعت پردازش دستگاه برش لیزری قابل تنظیم است. بنابراین، اگر سرعت دستگاه برش لیزر کاهش یابد، علت کلی چیست؟

1. قدرت لیزر کاهش می یابد: به عنوان جزء اصلی تجهیزات، قدرت لیزر به تدریج در طول زمان تحلیل می رود و در نتیجه راندمان برش کاهش می یابد. سرعت برش را می توان با تعمیر و نگهداری منظم و آزمایش توان لیزر، تعویض قطعات قدیمی یا ارتقاء لیزر در صورت لزوم بازیابی کرد.

2. آلودگی یا آسیب به لنز نوری: اگر لنز یا بازتابنده مسیر لیزر گرد و غبار یا آسیب دیده باشد، بازده خروجی لیزر را کاهش داده و بر سرعت برش تاثیر می گذارد. لنزهای نوری باید مرتباً تمیز یا تعویض شوند.

3. مشکل فوکوس: موقعیت فوکوس نامناسب یا قطر نقطه منجر به کاهش راندمان برش می شود. برای اطمینان از کیفیت بهینه پرتو و نتایج برش، پارامترهای فوکوس باید تنظیم شوند.

4. فاصله نامناسب بین نازل و قطعه کار: فاصله مناسبی بین نازل و قطعه کار باید رعایت شود (معمولاً 0.8 میلی متر توصیه می شود). خیلی دور یا خیلی نزدیک، راندمان برش را تحت تأثیر قرار می دهد.

5. تنظیم نادرست گاز کمکی: نوع، فشار و جریان گاز کمکی تاثیر زیادی در فرآیند برش دارد. تنظیمات گاز باید بر اساس ماده و ضخامت در حال برش تنظیم شود.

6. مشخصات مواد برش: تغییر در چگالی، ضخامت، بازتاب و سایر ویژگی های مواد برش نیز باعث کاهش سرعت برش می شود. پارامترهای برش باید متناسب با مواد مختلف تنظیم شوند.

7. استفاده بیش از حد از تجهیزات: کار مداوم به مدت طولانی باعث گرم شدن بیش از حد تجهیزات و تأثیر بر عملکرد می شود. زمان کار را به طور معقول ترتیب دهید و سرمایش و نگهداری لازم را انجام دهید.

8. تنظیمات سیستم کنترل و نرم افزار: تنظیمات نرم افزار کنترلی اشتباه یا قدیمی نیز می تواند بر راندمان برش تأثیر بگذارد. بررسی و به روز رسانی نرم افزار سیستم کنترل برای بهینه سازی پارامترهای برش.