فوکوس در برش لیزر به موقعیتی اطلاق می شود که کوچکترین نقطه تشکیل شده توسط پرتو لیزر در آن متمرکز است. در طول فرآیند کار دستگاه برش لیزر، پرتو لیزر از طریق یک عدسی یا یک بازتابنده متمرکز می شود تا یک نقطه با چگالی انرژی بالا، که تمرکز است، تشکیل شود. فوکوس نقش حیاتی در برش لیزری دارد که به طور مستقیم بر کیفیت، دقت و کارایی برش تاثیر می گذارد.

موقعیت های مختلف فوکوس می تواند تفاوت های قابل توجهی در نتایج برش ایجاد کند. با توجه به موقعیت فوکوس نسبت به سطح قطعه کار، موقعیت فوکوس را می توان تقریباً به انواع زیر تقسیم کرد:

فوکوس روی سطح مواد است (فوکوس صفر)

تمرکز روی سطح بالایی ماده است و بیشترین چگالی انرژی پرتو لیزر بر روی لایه بالایی ماده متمرکز است. این تنظیم برای برش مواد نازک مناسب است و لبه های برش بسیار ظریف و سرعت برش سریع را فراهم می کند. مناسب برای برش صفحات فلزی نازک، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و غیره.

تمرکز در داخل ماده است (فاصله کانونی مثبت)

موقعیت فوکوس در داخل ماده است که معمولاً در وسط یا عمیق تر از ضخامت مواد قرار می گیرد. این موقعیت فوکوس می تواند به طور موثر به مواد ضخیم تر نفوذ کند و برای برش ورق های فلزی ضخیم تر مناسب است. تنظیم فاصله کانونی مثبت می تواند ناحیه متاثر از گرما را در سطح بالایی کاهش دهد و کیفیت لبه برش را بهبود بخشد.

فوکوس بالای ماده است (فاصله کانونی منفی)

تمرکز بالای ماده قرار دارد، نقطه نوری به تدریج بزرگتر می شود و چگالی انرژی به تدریج از سطح به داخل ماده ضعیف می شود. این دستگاه برای سوراخ کردن و برش مواد ضخیم مناسب است و قادر به تولید عرض برش بزرگتر است. فاصله کانونی منفی برای سوراخ اولیه و نیازهای برش پر انرژی صفحات ضخیم مناسب است.