وقتی دستگاه برش لیزر پردازش می‌شود, سطح برش برخی شرایط دارد, مانند غیرقابل نفوذ برش, برش خشن سطح نه صاف, آویز سرباره, مواج یا لرزش علامت, سوختگی بیش از حد یا منطقه متأثر از حرارت خیلی بزرگ, نوارهای مورب یا ناهموار برش, سوراخ و به همین ترتیب. هنگامی که این مشکلات پیدا می‌شوند, اپراتور باید در زمان راه‌حل‌هایی را ارائه کند تا از اتلاف جلوگیری شود. مواد ناشی از بیشتر ضایعات قطعه کار.

سطح برش دستگاه برش لیزر صاف صاف نیست ممکن است ناشی از تنوعی عوامل, زیر چند دلایل متداول و مربوطه است. تنظیم پیشنهادات% 3a

1. فوکوس ضعیف پرتو لیزر : پرتو لیزر به‌درستی روی مواد تمرکز نشده همچنین منجر به کاهش کیفیت برش می‌شود. . بررسی و تنظیم فاصله کانونی سر لیزر برای اطمینان از فوکوس لیزری دقیق.

2. تنظیم نامناسب پارامترهای برش: تنظیم غیر معقول لیزر قدرت, سرعت برش, فاصله کانونی و پارامترهای دیگر ممکن است به ناهمواری منجر شود. سطح برش. قدرت لیزر خیلی زیاد یا خیلی کم بر کیفیت برش تأثیر می‌گذارد, خیلی بالا ممکن است باعث گرم شدن بیش از حد مواد شود, ذوب یا سوختن, خیلی کم ممکن است برش ناقص باشد. باید بر اساس میزان مناسب بر اساس نوع مواد و ضخامت تطبیق شود.

3. گاز کمکی مشکل: گاز کمکی (مانند اکسیژن, نیتروژن) استفاده شده در برش لیزر به اندازه کافی خالص نبود یا جریان نرخ به‌درستی تنظیم شده است, که در برداشت سرباره در فرایند برش, نتیجه سطح برش ناهموار تأثیر گاز می‌گذارد. سیستم باید بررسی و نوع گاز و نرخ جریان تنظیم شود.

4. انتخاب و تنظیم مواد نبا تطبیق: مواد مختلف دارای تطبیق متفاوت با برش لیزر, و پارامتر تنظیمات مطابق لازم است. اگر پارامترها برای یک مواد خاص 2c کیفیت برش ضعیف بهینه نشوند ممکن است نتیجه شود.

5. نرم‌افزار ماشین و سیرم‌افزار: برش لیزر ماشین کنترل نرم‌افزار و نرم‌افزار مشکلات ممکن است منجر به برش نادرست شود. بررسی و به‌روزرسانی به آخرین نسخه برای اطمینان از دقیق الگوریتم ها و کنترل سیگنال ها.

6. قطعات مکانیکی و نوری وضعیت: لیزر برش دستگاه لنز اپتیکال, برش سر یا قطعات متحرک اگر کثیفی, ساییدگی یا کالیبراسیون نادرست, مستقیما بر کیفیت برش تأثیر می گذارد. نظافت و نگهداری مرتب ضروری است.

7. عوامل محیط کار: گردوغبار, دما و رطوبت در محیط کار ممکن است بر کیفیت برش تأثیر بگذارد. محیط را تمیز نگه دارید. و شرایط دما و رطوبت مناسب را کنترل کنید.