با پیشرفت مداوم فناوری صنعتی، صنعت فلزکاری به بخشی ضروری از تولید مدرن تبدیل شده است. تقاضا برای محصولات فلزی مختلف همچنان در حال رشد است وترمز را فشار دهیدبه عنوان یک ابزار مهم فلزکاری، روش‌های تولید سنتی را متحول کرده و فرآیندهای تولید کارآمد، دقیق و نوآورانه را به ارمغان آورده است.

پرس بریک که به عنوان دستگاه خم کن نیز شناخته می شود، با قرار دادن ورق های فلزی بین دو رول خمشی و استفاده از نیروی مکانیکی برای خم شدن و شکل دادن به آنها در صورت لزوم عمل می کند. پرس بریک که توسط سیستم های هیدرولیک یا مکانیکی نیرو می گیرد، توانایی کنترل دقیق زوایای خمشی و نیرو را دارد و راه حل های متنوعی را برای صنایع مختلف ارائه می دهد.

1. صنعت ساخت و ساز: پرس بریک کاربرد گسترده ای در ساخت اجزای فلزی مانند نمای ساختمان ها، سقف ها و لبه ها پیدا می کند. قابلیت‌های خمشی دقیق آن امکان تولید اجزای زیبایی شناختی را فراهم می‌کند که هم ظاهر و هم دوام سازه‌ها را افزایش می‌دهد.

2. ساخت خودرو: در صنعت خودرو، از پرس ترمز برای تولید بدنه و اجزای خودرو از جمله درها، سقف ها و شاسی استفاده می شود. فرآیندهای خمشی کارآمد، اتصال دقیق اجزا را تضمین می‌کند و در نتیجه ایمنی و پایداری خودرو را افزایش می‌دهد.

3. الکترونیک: در ساخت دستگاه های الکترونیکی، ترمزهای فشاری برای ساخت روکش های فلزی به کار می روند تا از مدارها و اجزای داخلی محافظت کنند و در عین حال عملکرد اتلاف گرما را فراهم کنند.

4. تولید مبلمان: در صنعت مبلمان، از پرس ترمز برای پردازش اجزای فلزی صندلی، میز، کابینت و سایر اقلام مبلمان استفاده می شود که از استحکام و زیبایی شناسی اطمینان حاصل می کند.

5. هوافضا: در زمینه هوافضا معمولاً از پرس ترمز برای ساخت قطعات فلزی هواپیما، موشک و ماهواره استفاده می شود. با توجه به الزامات سختگیرانه برای دقت و استحکام بالا، قابلیت های پرس بریک مطابق با استانداردهای تقاضای صنعت هوافضا است.