دستگاه خم کن هیدرولیک یکی از تجهیزات رایج در تولید صنعتی است. اصل کار آن بر سیستم هیدرولیک برای دستیابی به عملکرد خمش و شکل دادن قطعه کار متکی است. با این حال، گاهی اوقات یک ماشین خم کن هیدرولیک ممکن است بدون فشار دچار خرابی شود که باعث می شود تجهیزات به درستی کار نکنند. این مقاله به طور مفصل نحوه بررسی و مقابله با خرابی بدون فشار دستگاه خم کن هیدرولیک را معرفی می کند.

1. سطح مخزن سوخت را بررسی کنید

سیستم های هیدرولیک برای عملکرد صحیح به روغن هیدرولیک کافی نیاز دارند. ابتدا سطح سیال در مخزن هیدرولیک را بررسی کنید. بدون سیال کافی، سیستم هیدرولیک قادر به ایجاد فشار کافی نخواهد بود. مقدار مناسب روغن هیدرولیک را به سطح مشخص شده اضافه کنید و اطمینان حاصل کنید که مخزن روغن به خوبی آب بندی شده است تا از ورود آلاینده های خارجی به سیستم هیدرولیک جلوگیری شود.

2. کیفیت روغن هیدرولیک را بررسی کنید

کیفیت روغن هیدرولیک تاثیر مستقیمی بر عملکرد سیستم های هیدرولیک دارد. اگر روغن هیدرولیک خراب شود یا آلوده شود، فشار خروجی سیستم را تحت تأثیر قرار می دهد. رنگ، بو و ویسکوزیته روغن هیدرولیک را بررسی کنید. اگر مشخص شد روغن خراب شده یا دارای مواد خارجی است، به موقع آن را با روغن جدید تعویض کنید. در عین حال، مخزن سوخت و خطوط لوله را تمیز کنید تا از تمیزی داخل سیستم اطمینان حاصل کنید.

3. پمپ روغن را بررسی کنید

پمپ روغن یکی از اجزای اصلی سیستم هیدرولیک است که وظیفه فشار دادن و رساندن روغن هیدرولیک به اجزای مختلف سیستم را بر عهده دارد. اگر پمپ روغن خراب شود، سیستم هیدرولیک قادر به ایجاد فشار نخواهد بود. وضعیت عملکرد پمپ روغن را بررسی کنید، از جمله اینکه آیا فیلتر مکش پمپ مسدود شده یا آسیب دیده است. اگر فیلتر مسدود شده است، باید تمیز یا تعویض شود. اگر خود پمپ روغن خراب شود، نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.

4. شیر کمکی را بررسی کنید

شیر تخلیه یک وسیله ایمنی در سیستم هیدرولیک است که برای کنترل فشار سیستم و جلوگیری از فشار بیش از حد استفاده می شود. اگر شیر تخلیه گیر کند یا به درستی تنظیم نشود، ممکن است منجر به کاهش فشار در سیستم شود. وضعیت کار شیر تسکین را با تنظیم فشار تنظیم شده آن بررسی کنید. اگر هسته شیر گیر کرده باشد، می توان آن را برای تمیز کردن یا تعویض جدا کرد.

5. خط لوله هیدرولیک را بررسی کنید

یکپارچگی و صاف بودن خط لوله هیدرولیک به طور مستقیم بر انتقال فشار سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد. خط لوله هیدرولیک را از نظر نشت روغن، گرفتگی یا آسیب بررسی کنید. برای قطعات نشتی روغن، اتصالات باید سفت شوند یا مهر و موم ها جایگزین شوند. برای خطوط لوله مسدود شده یا آسیب دیده، آنها باید تمیز یا تعویض شوند.

6. شیر کنترل را بررسی کنید

شیرهای کنترل برای کنترل جهت جریان و سرعت جریان روغن هیدرولیک استفاده می شوند. اگر شیر کنترل گیر کرده یا آسیب ببیند، بر عملکرد عادی سیستم تأثیر می گذارد. شیر کنترل را جدا کنید، وضعیت هسته و نشیمن سوپاپ را بررسی کنید، ناخالصی های داخلی را تمیز کنید و قطعات آسیب دیده را جایگزین کنید تا اطمینان حاصل کنید که شیر کنترل انعطاف پذیر و قابل اعتماد است.

7. سیستم کنترل الکتریکی را بررسی کنید

سیستم کنترل الکتریکی دستگاه خم کن هیدرولیک شامل مدارها، رله ها، کنتاکتورها و سایر اجزا می باشد. عملکرد عادی این قطعات تضمینی برای عملکرد عادی سیستم هیدرولیک است. تمام قسمت های سیستم کنترل الکتریکی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که اتصالات سیم کشی محکم هستند و اجزای آن سالم هستند. اگر قطعات الکتریکی آسیب دیده یا تماس ضعیفی دارند، باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند.

8. سیلندر هیدرولیک را بررسی کنید

سیلندر هیدرولیک محرک سیستم هیدرولیک است و وظیفه تبدیل انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی را بر عهده دارد. اگر سیلندر هیدرولیک در داخل نشتی داشته باشد، باعث فشار ناکافی سیستم می شود. سیلندر هیدرولیک را جدا کنید، مهر و موم های پیستون و لوله سیلندر را بررسی کنید و در صورت لزوم برای اطمینان از عملکرد آب بندی سیلندر هیدرولیک، مهر و موم ها را تعویض کنید.