تنظیم سرعت ماشین برش لیزر معمولاً شامل مراحل زیر است, عملیات خاص ممکن است براساس مارکها و مدلهای متفاوت باشد. تجهیزات, اما فرایند عمومی مشابه:

1, پنل کنترل: اول از همه, آشنا با رابط عامل و کنترل پانل لیزر دستگاه برش% 2c زیرا تنظیم سرعت و قدرت معمولاً با دکمه روی کنترل یا صفحه لمسی تکمیل می‌شود.

2. دستورالعمل: دستورالعمل عملیات تجهیزات را بررسی برای درک نحوه ورود حالت تنظیم پارامتر و معنای هر پارامتر, شامل برش سرعت, لیزر قدرت, گاز فشار, و غیره.

3, تنظیم اولیه: با توجه به نوع مواد بریده (مانند فلز, پلاستیک, چوب, و غیره), ضخامت و کیفیت برش موردانتظار, به پارامتر توصیه‌های ارائه شده توسط تجهیزات یا تجربه قبلی داده, یک سرعت برش اولیه را وارد کنید.

4, تست برش و مشاهده: آزمایش برش, توجه به مشاهده کیفیت سطح برش, شامل صافی لبه برش, آیا سرباره وجود دارد, آیا سطح برش صاف, و غیره.

5, تنظیم سرعت:

افزایش سرعت: اگر کیفیت برش راضی است و میخواهید بازده تولید 2c را بهبود تولید 2c میتوانید سعی کنید به تدریج برش را افزایش دهید. سرعت, آزمایش مجدد برش پس از هر تنظیم, تا تا نقطه بحرانی کیفیت افت.

کاهش سرعت: اگر کیفیت برش ضعیف, مانند ذوب بیش از حد, سوراخ یا برش ناقص, سرعت برش باید برای بهبود کیفیت برش به‌درستی کاهش شود.

6, تنظیم دقیق سایر پارامترها: سرعت برش مستقل مستقل نیست, اغلب باید با لیزر قدرت, فوکوس موقعیت, در نظر گرفته شود گاز فشار و پارامترهای دیگر. به عنوان مثال, افزایش قدرت می‌تواند سرعت برش سریع تا مقداری بدون از بین بردن کیفیت را فراهم کند.

7, ثبت بهترین پارامترها: یکبار سرعت برش بهینه و ترکیب پارامتر دیگر پیدا شد, برای ثبت آن توصیه می‌شود. تا عملیات آینده با مواد و ضخامت را مستقیم نامید.

8, استفاده از عملکرد تنظیم اتوماتیک: اگر تجهیز مجهز به تنظیم خودکار یا عملکرد بهینه‌سازی 2c می‌توانید از اینها استفاده کنید. توابع برای پیداکردن بهترین برش پارامترها, کاهش پیچیدگی دستی اشکال‌زدایی.

رعایت دقت و ثبت تاثیر هر تنظیم درطول فرایند تعدیل برای اطمینان از اینکه راندمان تولید بالا درحال حفظ کیفیت بالا برش عملکرد ایمن را تضمین می کند.