با بهبود مستمر عملکرد محصول و الزامات ظاهری در صنعت مدرن، استفاده از فناوری تصفیه سطح مانند پوشش پودری روز به روز محبوب تر می شود. با این حال، اینکه آیا پوشش روی فرآیند خمش تأثیر می‌گذارد یا خیر، و زمان اعمال پوشش، هنوز کانون بحث است.

عملکرد و ویژگی های پوشش

پوشش یک لایه بیرونی بر روی یک سطح فلزی است تا محافظت، زیبایی و عملکرد بیشتر را ارائه دهد. این پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا مواد را افزایش دهد. انواع مختلفی از پوشش ها را می توان با توجه به ویژگی ها و کاربردهای مورد نظر انتخاب کرد، مانند پوشش های روی، پوشش ها، پوشش های سرامیکی و ....

تاثیر پوشش بر خمش

سختی پوشش: سختی پوشش ممکن است با مواد پایه متفاوت باشد. بنابراین، در فرآیند خمشی، تفاوت در سختی پوشش ممکن است باعث شود که انتخاب زاویه خمشی و نیروی خمشی پیچیده‌تر شود. یک پوشش سخت می تواند منجر به کرنش و ترک بیش از حد شود، در حالی که یک پوشش نرم آنقدر قوی نیست که بتواند در طول خمش در برابر فشار مقاومت کند.

چسبندگی: چسبندگی بین پوشش و زیرلایه بسیار مهم است. در خمش، چسبندگی پوشش ممکن است تحت تأثیر نیروهای برشی و کرنش قرار گیرد. چسبندگی ناکافی ممکن است باعث ریزش پوشش در حین خم شدن شود و بر کیفیت و عملکرد محصول تأثیر بگذارد.

شعاع خمشی: وجود پوشش ممکن است بر حداقل شعاع خمش تأثیر بگذارد. پوششی که بیش از حد ضخیم است ممکن است به شعاع خمش بزرگتری نیاز داشته باشد تا از تمرکز تنش و پارگی پوشش جلوگیری شود.

چه زمانی مانتو پودری کنیم؟

در طول فرآیند خمش مواد، زمان اعمال پوشش پودری یک مسئله کلیدی است. به طور معمول، پوشش پودری باید قبل از خم شدن اعمال شود. به این دلیل که پوشش در طی فرآیند حرارت دهی ذوب می شود و به سطح مواد می چسبد و اگر پوشش پس از خم شدن اعمال شود، ممکن است باعث پارگی و یا کنده شدن ترد پوشش شود. علاوه بر این، اعمال قبل از خم شدن همچنین تضمین می کند که پوشش تمام سطح قطعه را می پوشاند و محافظت و زیبایی مورد نیاز را فراهم می کند.

انتخاب دقیق پوشش و تنظیم فرآیند می تواند تاثیر پوشش را در طول فرآیند خمش به حداقل برساند و کیفیت و عملکرد محصول نهایی را تضمین کند. برای پروژه های خاص، توصیه می شود با یک متخصص ماشینکاری کار کنید تا بهترین ها را به دست آوریدمحلول ماشینکاری خمشی.