به عنوان یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت پردازش فلز، دستگاه برش دارای ساختار پیچیده و عملکردهای متنوعی است و از اجزای کلیدی متعددی تشکیل شده است. این مقاله تجزیه و تحلیل عمیقی از ترکیب دستگاه برش و عملکرد هر یک از اجزاء ارائه می دهد تا به خوانندگان کمک کند تا این تجهیزات مهم را به طور کامل درک کنند.

1. قاب:

قاب ساختار پشتیبان دستگاه برش است و وزن کل دستگاه را تحمل می کند. معمولاً از فولاد ساخته شده است و دارای استحکام و پایداری کافی برای اطمینان از عدم تغییر شکل یا لرزش برش در حین کار است. پایداری قاب دستگاه برای حفظ دقت برش بسیار مهم است.

2. تیغه بالایی و پایینی:

قسمت برش دستگاه برش از یک چاقوی بالایی و یک چاقوی پایینی تشکیل شده است که اجزای کلیدی برای برش ورق های فلزی هستند. چاقوی بالایی معمولاً بالای قاب دستگاه ثابت می شود در حالی که چاقوی پایینی روی میز کار ماشین ابزار ثابت می شود. هنگام برش، شکاف بین تیغه های بالایی و پایینی را می توان برای قرار دادن ورق های فلزی با ضخامت های مختلف تنظیم کرد.

3. سیستم برش:

سیستم برش متشکل از یک موتور برش و یک سیستم انتقال است که برای حرکت چاقوهای بالا و پایین برای دستیابی به برش ورق های فلزی استفاده می شود. موتور برش معمولاً یک موتور الکتریکی است که برای تکمیل عمل برش، نیرو را به چاقوی بالایی و چاقوی پایینی از طریق سیستم انتقال انتقال می دهد.

4. کنترل پنل:

کنسول عامل مرکز کنترل دستگاه برش است و برای کنترل عملکرد دستگاه استفاده می شود. معمولاً مجهز به دکمه ها، اهرم های کنترل و صفحه نمایش است. اپراتور می تواند دستگاه برش را راه اندازی و متوقف کند، پارامترهای برش و غیره را از طریق کنسول عملیاتی تنظیم کند.

5. سیستم تغذیه:

سیستم انتقال برای انتقال ورق های فلزی به موقعیت برش و تخلیه ورق های برش خورده استفاده می شود. این شامل تجهیزاتی مانند میزهای ورودی و خروجی و همچنین غلتک های نوار نقاله می شود. برای برخی از قیچی های خودکار، سیستم نوار نقاله ممکن است شامل یک دستگاه تغذیه خودکار نیز باشد.

6. وسایل ایمنی:

وسایل ایمنی اجزای کلیدی برای تضمین ایمنی اپراتور هستند. آنها ممکن است شامل دکمه های توقف اضطراری، پوشش های محافظ، توری های ایمنی و غیره باشند. این دستگاه ها می توانند در زمان وقوع شرایط غیر منتظره خاموش شوند و احتمال تصادفات را کاهش دهند.

7. سیستم روغن کاری:

سیستم روغن کاری برای روانکاری قسمت های متحرک دستگاه برش، کاهش اصطکاک و سایش و افزایش طول عمر دستگاه استفاده می شود. این شامل تجهیزاتی مانند مخازن روغن روانکاری، پمپ های روانکاری و خطوط روانکاری می شود.

8. تجهیزات کمکی:

دستگاه برش ممکن است به برخی تجهیزات کمکی مانند آسیاب ابزار، صاف کننده های ورق و غیره مجهز باشد که برای نگهداری و تنظیم ابزارهای برش دستگاه برش برای اطمینان از کیفیت و کارایی برش استفاده می شود.