دستگاه برش یک ابزار رایج و بسیار مهم پردازش مواد است. دستگاه های برش متداول شامل دستگاه های برش واتر جت، دستگاه های برش پلاسما، دستگاه های پانچ، دستگاه های فرز CNC و غیره است که اصول کار و روش های پردازش متفاوتی دارند و برای فرآوری مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در سال‌های اخیر با توسعه فناوری لیزر، مشتریان بیشتری برای برش استفاده از دستگاه‌های برش لیزری را انتخاب کرده‌اند و دستگاه‌های برش لیزری بخشی از سهم بازار سایر دستگاه‌های برش را در گذشته به خود اختصاص داده‌اند. بنابراین چه چیزی باعث می شود دستگاه های برش لیزر در رقابت شدید بازار متمایز شوند؟ امروز مزایا و معایب برش لیزر در دستگاه های برش را با مقایسه ویژگی های دستگاه های برش معمولی موجود در بازار بررسی خواهیم کرد.

مزایای دستگاه های برش لیزر:

• دقت بالا: دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند دقت بسیار بالایی را به دست آورند، معمولاً در محدوده میکرون تا ده‌ها میکرون، و برای کاربردهایی که به دقت برش بسیار بالایی نیاز دارند، مانند ساخت قطعات میکرو، مهندسی دقیق و غیره مناسب هستند.

• پردازش بدون تماس: برش لیزری یک فناوری پردازش غیر تماسی است که نیازی به تماس مستقیم با سطح قطعه کار ندارد و از مشکل تغییر شکل یا سایش قطعه کار جلوگیری می کند. به ویژه برای سناریوهای کاربردی با الزامات سخت بر روی سطح مواد مناسب است.

• برش اشکال هندسی پیچیده: دستگاه های برش لیزری می توانند به راحتی اشکال هندسی پیچیده از جمله منحنی، دندانه اره و سایر اشکال را با انعطاف پذیری و سازگاری بالایی برش دهند.

• درجه بالایی از اتوماسیون: دستگاه های برش لیزری را می توان با سیستم های کنترل کامپیوتری برای دستیابی به تولید خودکار، بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه های نیروی کار ادغام کرد. آنها به ویژه برای تولید انبوه مناسب هستند.

• ضایعات کمتر: برش لیزری می تواند به برش دقیق دست یابد، تولید زباله را به حداقل برساند، در هزینه مواد صرفه جویی کند و الزامات توسعه پایدار را برآورده کند.

معایب دستگاه های برش لیزری:

• هزینه بالا: هزینه تجهیزات دستگاه های برش لیزری نسبتاً بالا است، از جمله هزینه های خرید و نگهداری، که سرمایه گذاری اولیه را نسبتاً گران می کند و به بودجه خاصی نیاز دارد.

• محدودیت های مواد: دستگاه های برش لیزری محدودیت های خاصی در مواد دارند و برای همه انواع مواد مانند برخی از مواد کامپوزیتی خاص یا مواد غیر فلزی مناسب نیستند.

• خطرات ایمنی: دستگاه های برش لیزر پرتوهای لیزر پر انرژی تولید می کنند. عملکرد نامناسب ممکن است خطرات ایمنی ایجاد کند و به اقدامات ایمنی و رویه های عملیاتی سختگیرانه نیاز داشته باشد.

• الزامات زیست محیطی بالا: برش لیزری به محیط کاری نسبتاً تمیز نیاز دارد تا از تداخل گرد و غبار، دود و غیره با پرتو لیزر جلوگیری شود، بنابراین الزامات زیست محیطی بالایی برای محل کار دارد.
  
  

مزایای ابزارهای برش متداول:

• هزینه کم: هزینه های خرید و نگهداری ابزارهای برش معمولی نسبتاً پایین است و آنها را برای شرکت های کوچک و متوسط ​​یا کاربران فردی با بودجه محدود مناسب می کند.

• دامنه کاربرد: ابزارهای برش معمولی را می توان بر روی مواد مختلف از جمله فلز، پلاستیک، چوب و غیره با دامنه کاربرد گسترده و تطبیق پذیری خاص استفاده کرد.

• ساده و آسان برای استفاده: ابزارهای برش معمولی برای کار ساده هستند و نیازی به آموزش یا مهارت خاصی ندارند. کارگران متوسط ​​می توانند به سرعت شروع به کار کنند و کارایی کار را بهبود بخشند.

معایب ابزارهای برش معمولی:

• محدودیت‌های دقت: دقت ابزارهای برش معمولی معمولاً پایین است و نمی‌تواند نیازهای برخی از برنامه‌هایی را که نیاز به پردازش با دقت بالا دارند، برآورده کند.

• راندمان تولید پایین: راندمان تولید ابزارهای برش معمولی نسبتاً پایین است، به چرخه پردازش طولانی نیاز دارد، نمی تواند نیازهای تولید انبوه را برآورده کند و ممکن است منجر به راندمان تولید پایین شود.

• ضایعات زیاد: ابزارهای برش معمولی معمولاً ضایعات بیشتری تولید می کنند و در نتیجه باعث ضایعات مواد و افزایش هزینه ها می شود که برای استفاده پایدار از منابع مفید نیست.